Ugunsizturīgs castable

Ugunsizturīgos lējumus klasificē vairākos veidos. Primārā klasifikācija ir balstīta uz ķīmiju, kas atdala ugunsizturīgos lējumus, kuru pamatā ir alumīnija oksīds un alumīnija silikāta agregāti, no lejamiem materiāliem, kuru pamatā ir pamata ugunsizturīgi oksīdi, piemēram, magnezīts un dolomīts. Arī šis sadalījums ir būtisks, jo katrā kategorijā tiek izmantoti dažādi saistvielas. Alumīnija oksīda un alumīnija-silikāta ugunsizturīgos lējumus tālāk klasificē vairākos veidos, pamatojoties uz tādiem atribūtiem kā ķīmija un/vai mineraloģija, alumīnija oksīda saturs/ugunsizturība (augsta slodze, 60 % alumīnija oksīds utt.), minerālu bāze (mullīts, kausētais silīcija dioksīds utt.) , blīvums/siltumizolācijas vērtība (blīvs, vidējs svars, viegls/izolējošs utt.), cementa saturs (parasts, zems cements un īpaši zems cements utt.) un plūsmas/izvietošanas raksturlielumi (vibrācija, liešana, brīva plūsma, skrotis betons). utt.).

Ugunsizturīgā lejamajā konstrukcijā izmantoto komponentu (ugunsizturīgo pildvielu, matricas komponentu, saistvielu un piejaukumu) proporcijas atšķiras katrā lejamajā kompozīcijā, lai sasniegtu vēlamās fizikālās un ķīmiskās īpašības un raksturlielumus paredzētajam liešanas pielietojumam. Vispārīgie komponentu daudzuma diapazoni ugunsizturīgā lejamajā traukā ir i) pildvielas, 40 % līdz 80 %, ii) modifikatori, 5 % līdz 30 %, iii) saistvielas, 2 % līdz 50 % un iv) piemaisījumi. , līdz 1 %. Ugunsizturīgie pildvielas veido lejamie elementa pamata karkasu un veido lielāko sastāva daudzumu. Agregātu izmēri var būt no 20 mm līdz 300 mm. Minerālmateriāli ir izmērīti un proporcionāli, lai sasniegtu vēlamo iepakojumu un daļiņu izmēru sadalījumu. Ir pieejams plašs ugunsizturīgo pildvielu klāsts, un lejamie materiāli var tikt veidoti, pamatojoties uz vienu pildvielu vai to kombināciju, lai sasniegtu vēlamās ķīmiskās, mineraloģijas un fizikālās īpašības.

Lai “aizpildītu” daļiņu izmēru un piešķirtu citus vēlamos atribūtus, piemēram, izplešanās kontroli, ķīmijas/mineraloģijas modifikācijas, saites uzlabošanu utt., lejamajam sastāvam tiek pievienotas ugunsizturīgas pildvielas un/vai modifikatori. Daudzos gadījumos tiek izmantotas vairākas pildvielas un dažādi daļiņu izmēru sadalījumi. Pildvielas un modifikatori var būt to pašu minerālu smalkāka izmēra frakcijas, ko izmanto kā pildvielas, vai citas minerālvielas, kas izvēlētas kompozīcijas uzlabošanai. Ir daži eksotiski modifikatori, kurus regulāri izmanto ugunsizturīgos lējumus īpašiem lietojumiem vai ekspluatācijas apstākļiem, piemēram, izdedžu izturībai un termiskā triecienizturībai utt. Ugunsizturīgos lējumus izmantoto saistvielu veidu skaits gadu gaitā ir pieaudzis, lai gan alumīnija metālos. silikāta lejamie materiāli, kalcija alumināta cements joprojām ir galvenā saistviela. Pēdējos 20 gados ir izstrādāti specializēti lējamie elementi, izmantojot bezcementa saites, piemēram, hidratējamus alumīnija oksīda, mālu, silīcija dioksīda un alumīnija oksīda gēlus, un ķīmiskās saites, piemēram, monoalumīnija fosfātu, fosforskābi un sārmu silikātus. Pamata lējumu pamatā ir ķīmiskās vai organiskās saites, no kurām visizplatītākās ir sārmu silikāti, nātrija fosfāti, minerālskābes vai organiskās skābes un sveķi.

Kāda ir atšķirība starp ugunsizturīgo un ugunsizturīgo cementu? Klientiem, kuri nezina par ugunsizturīgo lejamu un ugunsizturīgo cementu, šie divi dažādie izstrādājumi var tikt sajaukti. Ugunsizturīgs castable ir sava veida neveidots ugunsizturīgs. To ražo, sajaucot un sajaucot ugunsizturīgos pildvielas, pulverus, saistvielas un piedevas. Ugunsizturīgie lējumi ir izgatavoti no dažādiem pildvielām un saistvielām. Funkcijas arī atšķiras. Ir daudz veidu ugunsizturīgo lējumu, un atbilstošos lējumus var izvēlēties oderēšanai atbilstoši rūpnieciskās krāsns videi.

Kad lējumu ražotāji ražo ugunsizturīgos lējumus, tie parasti iesaka saprātīgus ugunsizturīgos lējumus saskaņā ar klienta sniegto ugunsizturīgo lējumu indeksu vai klienta nodrošināto rūpnieciskās krāsns vidi un pielāgo apstrādi, lai nodrošinātu augstu kvalitāti un atbilstu rūpnieciskajām prasībām. Krāsns lietošanas prasības. Ugunsizturīgos lējumus parasti izmanto kā krāsns neatņemamu oderējumu. Veicot būvniecību uz vietas, lējumi un saistvielas ir iepriekš jāsamaisa, pēc tam pievieno atbilstošu ūdeni un pēc viendabīgas sajaukšanas ielej uzstādītajā oderes veidnē. Vibrācijas stienis veidojas vibrācijas rezultātā, un to var izmantot pēc sacietēšanas, izņemšanas no formas un cepšanas. Ugunsizturīgs cements ir sava veida ugunsizturīgs materiāls, ko izmanto kā saistvielu un ugunsizturīgu pulveri, veidojot ugunsizturīgus lējumus. Tas izmanto augstas kvalitātes boksītu un kaļķi kā izejvielas un sajauc to noteiktā izejvielu proporcijā. Pēc saķepināšanas to iegūst kā aluminātu. Klinkers, kas ir galvenā sastāvdaļa, tiek samalts smalkā pulverī, lai iegūtu ugunsizturīgu hidraulisku cementa materiālu, ko sauc par ugunsizturīgo cementu. Ugunsizturīgo cementu iedala alumināta cementā, dolomīta cementā, kalcija magnija alumināta cementā utt. atbilstoši dažādām sastāvdaļām.

Ugunsizturīgais cements atšķiras no parastā cementa. Ugunsizturīgo cementu izmanto kā saistvielu ugunsizturīgiem lejamiem materiāliem augstas temperatūras apstākļos. Tam ir labas saistīšanas īpašības, un tas neietekmēs ugunsizturīgo lējumu veiktspēju augstā temperatūrā. Ugunsizturīgajam cementam ir ātrs sacietēšanas ātrums, augsta savienojuma izturība, spēcīga plastika un ērta konstrukcija. Izmantojot iepriekš minēto ievadu, mēs zinām, ka ugunsizturīgs lejams ir sava veida ugunsizturīgs izstrādājums, ko izmanto rūpniecisko krāsniņu oderēšanā, un ugunsizturīgo cementu izmanto kā saistvielu vai ugunsizturīgu pulveri, padarot ugunsizturīgus lejamus, kas var padarīt lejamu ātri apvienotu. un veicina koagulāciju.

Darbspēja
Parasti ūdens pievienošana ugunsizturīgiem izstrādājumiem ir nepieciešama divu galveno aspektu dēļ: lai panāktu efektīvāku izejvielu sajaukšanu un homogenizāciju, atvieglojot svaigā lejamā materiāla nogādāšanu un formu, kā arī veicinātu ķīmisko reakciju attīstību un tālāk. hidratēto fāžu nogulsnēšanās šķidruma mijiedarbības dēļ ar hidrauliskajām saistvielām. Ūdens procentuālais daudzums nosaka lejamā maisījuma plūstamību un plastiskumu uzstādīšanas laikā. Pareiza ūdens un liešanas attiecība nodrošina, ka maisījumu ir viegli apstrādāt un veidot, nodrošinot vienmērīgu un efektīvu novietošanu. Pārāk mazs ūdens daudzums var radīt sausu un nestrādājamu maisījumu, apgrūtinot tā veidošanu un blīvēšanu, savukārt ūdens pārpalikums var izraisīt segregāciju, sliktu kohēziju un grūtības saglabāt formu.
 

Laika iestatīšana
Sacietēšanas laiks ir laiks, kas nepieciešams, lai pēc uzstādīšanas atliešana kļūtu stingra un sacietējusi. Ūdens saturs būtiski ietekmē sacietēšanas laiku. Lielāks ūdens saturs mēdz paātrināt sacietēšanas laiku, savukārt mazāks ūdens saturs var to aizkavēt. Ūdens procentuālā daudzuma kontrole ļauj labāk kontrolēt iestatīšanas laiku, kas ir būtiski pareizai uzstādīšanai un formēšanai.
 

Spēka attīstība
Ūdens procentuālais daudzums ietekmē ugunsizturīgā lējuma stiprības attīstību cietēšanas procesā. Pareizais ūdens daudzums nodrošina pareizu daļiņu iesaiņošanu un savienošanu starp pildvielām un saistvielām. Pareiza sacietēšana ir nepieciešama, lai sasniegtu vēlamo ugunsizturīgās oderes mehānisko izturību, blīvumu un strukturālo integritāti. Nepietiekams ūdens daudzums var samazināt izturību un nepietiekamu nostiprināšanos, savukārt pārmērīgs ūdens daudzums var izraisīt stiprības samazināšanos palielinātas porainības dēļ.
 

Porainība un blīvums
Ūdens saturs ietekmē lejamās vielas porainību un blīvumu. Labi kontrolēta ūdens un liešanas attiecība nodrošina labāku daļiņu iesaiņojumu un mazāku porainību. Zemāka porainība nodrošina lielāku blīvumu un uzlabotu mehānisko izturību, padarot lējumu izturīgāku pret eroziju, nodilumu un termisko triecienu.
 

Saraušanās
Ūdens procentuālais daudzums var ietekmēt saraušanās apmēru, kas rodas lietnes žāvēšanas un apdedzināšanas laikā. Pareiza ūdens satura kontrole var palīdzēt mazināt pārmērīgu saraušanos, samazinot plaisāšanas un deformācijas risku.

Rūpnīca dibināta 1984. gadā, Starptautiskā biznesa nodaļa dibināta 2010. gadā. Rūpnīca ar 10000 m2 platību, 120 darbinieki, tostarp 20 profesionāli inženieri. CH REFRACTORIES ir profesionāls ugunsdrošības ķieģeļu, javas, iepriekš liešanas, iepriekšējas formas, izolācijas izstrādājumu, liešanas, funkcionālu izstrādājumu ražotājs dzelzs un tērauda, ​​cementa, stikla, enerģijas un naftas ķīmijas rūpniecībai. Turklāt CH REFRACTORIES arī ražo un eksportē ugunsizturīgo cementu A600 A700 A900 CA70, boksītu un citas ugunsizturīgās izejvielas uz visu pasauli.

FAQ: