Vidējās frekvences krāsns izmantošanas procesā krāsns oderējumā izmantotā ugunsizturīgā materiāla biezums ir tikai 70-110mm, vidējās frekvences krāsns oderes iekšpuse saskaras ar augstas temperatūras šķidro metālu, ārpuse ir tuvu ūdens dzesēšanas spolei, temperatūras starpība starp ugunsizturīgā materiāla iekšpusi un ārpusi ir ļoti liela, un tā atrodas salīdzinoši plānā daļā un daudzu kausēšanas darbību spēcīgajā korozīvā vidē. Galvenie procesa apstākļi, kas ietekmē oderes bojājumus, ir kušanas temperatūra, degazēšanas laiks, primārās degazēšanas apjoms, izdedžu ķīmiskais sastāvs un saražotā tērauda tips. Galvenie faktori, kas ietekmē oderes iznīcināšanu, ir: izdedžu ķīmiskā korozija, ugunsizturīgās struktūras plaisāšana un termiskā korozija.
1. Indukcijas krāsns apšuvuma ugunsizturīgs materiāls un raksturlielums:
Indukcijas krāsns oderējums parasti ir izgatavots no ugunsizturīgiem materiāliem, kas sastāv no dažāda izmēra un izmēra (parasti izmantotie ugunsizturīgie materiāli galvenokārt ir magnijs, kvarcs, alumīnijs un četras kategorijas kompozītmateriāli).
Raksturlielumi: tieša kombinācija. Tāpēc izturība pret koroziju ir augsta, mehāniskā izturība ir augsta un termiskā trieciena izturība ir laba.
2. Magnēzija oderes materiāla bojājumu mehānisms
Kā piemēru ņemot magnēzija ugunsizturīgos materiālus, ir aprakstīts magnēzija ugunsizturīgo materiālu bojājuma mehānisms:
Galvenās magnija materiāla bojājumu izpausmes ir: termiskā erozija, ko izraisa šķidrā tērauda plūsma, un ķīmiskā erozija, ko izraisa izdedžu komponentu iekļūšana materiālā.
Kausēšanas procesā šķīdums caur kapilārajiem kanāliem iekļūs ugunsizturīgajā matricā ugunsizturīgajā matricā un korodē oderi. Sastāvdaļas, kas nonāk ugunsizturīgās matricas iekšpusē, ietver: CaO, SiO2, FeO sārņos; Fe, Si, Ai, Mn, C šķidrajā tēraudā satur pat metāla tvaikus, CO gāzi un tā tālāk. Šie ieejas komponenti tiek nogulsnēti ugunsizturīgo materiālu kapilārajos kanālos, veidojot pārtraukumu starp ugunsizturīgās darba virsmas un oriģinālās ugunsizturīgās matricas fizikālajām un ķīmiskajām īpašībām, un pēkšņas darba temperatūras maiņas rezultātā parādīsies plaisas, nobiršana un vaļīga struktūra. . Smagā veidā šis bojājuma process ir daudz smagāks nekā izšķīšanas bojājuma process.